一、消毒供應中心工藝平面布局及功能分區(qū)
醫(yī)院消毒供應中心的基本構成分為三個大的區(qū)域，分別是去污區(qū)、檢查、包裝及滅菌區(qū)和無菌物品存放區(qū)，以及一些后勤服務配套房間，詳細配置參見表：

上圖是一個典型的消毒供應中心工藝平面圖，三大區(qū)域及輔助用房分別用不同顏色標注。圖中可以看出各區(qū)采用消毒、清洗設備作為隔離屏障，實現(xiàn)實際的隔離，使人流、物流不交叉，防止交叉感染的發(fā)生。輔助房間與三大區(qū)采用緩沖間進行連接。
去污區(qū)主要功能為醫(yī)院醫(yī)療過程中污染器械和物品的回收、分類和清點，并進行清洗和初步的消毒。由于去污區(qū)內(nèi)存放和處理的物品均為臨床使用后帶有污染物的物品，上面會粘有組織、血跡，甚至細菌和病毒等；污區(qū)內(nèi)工作人員在清洗過程中會使用到蛋白溶解酶、消毒過程中會用到化學試劑浸泡，因此去污區(qū)屬于受污染區(qū)域，去污區(qū)的空調(diào)、通風設計要做到溫、濕度適中，并能快速、充分稀釋和排除室內(nèi)的高溫、高濕和有害氣體，給工作人員提供一個安全、舒適的工作環(huán)境。
檢查包裝及滅菌區(qū)主要功能是查看去污區(qū)轉(zhuǎn)送的器械清洗質(zhì)量和完好度是否符合消毒質(zhì)控要求，對符合要求的的器械根據(jù)其種類、名稱、數(shù)量選擇不同規(guī)格的包裝材料進行包裝，包裝后物品通過雙扉傳遞窗分別送至干熱滅菌間、環(huán)氧乙烷滅菌間、脈動真空高壓滅菌間進行滅菌 , 并做好相關記錄。此區(qū)域?qū)儆谇鍧崊^(qū)，空調(diào)有凈化要求，通風系統(tǒng)需要對消毒設備的高溫、高濕氣體進行排除。無菌物品存放區(qū)負責冷卻消毒后的器械及物品，并對無菌物品進行包裝、儲存和發(fā)放，屬于清潔區(qū)，空調(diào)、通風系統(tǒng)的設計要求與檢查包裝及滅菌區(qū)相同。三大區(qū)域的工藝流程中還有轉(zhuǎn)運車清洗、器械干燥及低溫滅菌間等特殊房間，其空調(diào)、通風設計根據(jù)工藝不同均有特殊的要求。
二、空調(diào)室內(nèi)設計參數(shù)
消毒供應中心工作區(qū)溫度、相對濕度、潔凈度及新風的換氣次數(shù)宜符合下表要求。

注：
（1）溫度冬季取低值，夏季取高值。
（2）空氣流向由潔到污，去污區(qū)保持相對負壓，檢查包裝及滅菌區(qū)保持相對正壓。
（3）無菌物品存放區(qū)應包括冷卻區(qū)。
（4） 凈 化 等 級 根 據(jù)《 凈 化 手 術 部 建 筑 設 計 規(guī) 范》GB50133-2012 確定。
三、空調(diào)冷熱源選擇
消毒供應中心的使用時間與醫(yī)院門診工作時間基本一致，空調(diào)冷熱源宜由醫(yī)院集中能源中心統(tǒng)一供給，也可以設置獨立的冷熱源（如四管制風冷熱泵系統(tǒng)）。考慮到檢查包裝及滅菌區(qū)和無菌物品存放區(qū)需要設置凈化空調(diào)系統(tǒng)，因此空調(diào)水宜采用四管制系統(tǒng)，可以根據(jù)工藝要求按需切換供冷和供熱。消毒供應中心的后勤服務區(qū)，如辦公室、值班室等可以采用二管制空調(diào)水系統(tǒng)。
四、空調(diào)系統(tǒng)設計
空調(diào)系統(tǒng)設計應按照組成醫(yī)院消毒供應中心的四個區(qū)域，分別是去污區(qū)、檢查、包裝及滅菌區(qū)和無菌物品存放區(qū)、一些后勤服務配套房間分別設計。
1、去污區(qū)
去污區(qū)室內(nèi)空氣凈化級別要求不高，且設備發(fā)熱量較小，空調(diào)宜選擇風機盤管加新風系統(tǒng)。負荷計算時應考慮洗滌池的散濕量，人員按照輕度勞動計算散熱量和散濕量；新風量計算時除了要滿足基本的衛(wèi)生條件外，還應與設備（清洗消毒器、干燥柜等）排風量進行空氣平衡計算，以保持室內(nèi)一定負壓，超出或不足部分通過設置全面排風系統(tǒng)或增大新風量解決。
2、檢查包裝及滅菌區(qū)
此區(qū)域為潔凈區(qū)，凈化等級為Ⅳ級，宜設置獨立的醫(yī)用凈化空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風經(jīng)過粗效、中效、高效三級過濾（級別分別為 G4、F6、H13），粗、中效過濾和焓、濕處理均由醫(yī)用組合式凈化空氣處理機組負擔。送風高效過濾器（H13）裝在系統(tǒng)末端，采用保溫型高效過濾送風口。高效過濾器效率不應低于 GB13554-2008 中規(guī)定的 B1類。凈化區(qū)氣流組織采用頂送、頂回的方式，系統(tǒng)配套排風機采用變頻風機。為實現(xiàn)凈化空調(diào)系統(tǒng)的壓差控制，每個房間的送、回（排）風管上均設置手動調(diào)節(jié)閥。凈化空調(diào)機組送風機配有變頻控制器，送風干管上設有風量傳感器，風量傳感器的輸出信號控制變頻器運轉(zhuǎn)，保持送風量恒定不變。在房間送風量恒定的情況下，通過調(diào)節(jié)房間的回（排）風量，實現(xiàn)房間的壓差達到設計壓差。
檢查包裝及滅菌區(qū)除高溫滅菌設備外，通常還會設置一間低溫滅菌間，對不適宜高溫滅菌的物品，一般采用低溫滅菌的方法。低溫滅菌采用的方法有環(huán)氧乙烷滅菌法、低溫等離子滅菌法和低溫甲醛蒸汽滅菌法等；前二種比較常用，低溫等離子滅菌法對空調(diào)通風無特殊要求，但是其不適用植入型器械的滅菌；環(huán)氧乙烷滅菌法適用性最好，大部分需要低溫滅菌的物品均能采用，使用范圍較廣，但環(huán)氧乙烷氣體滅菌使用后的排放是設計中需要考慮的問題。在國內(nèi)外操作中，環(huán)氧乙烷氣體滅菌使用后首XUAN大氣排放，相關規(guī)定可見國家《消毒技術規(guī)范（2002 年）或美國國家標準 ANSI/AAMI ST41。環(huán)氧乙烷氣體的大氣排放，應遵循以下技術要求：必須有專門的排氣管道系統(tǒng)，排氣管材料必須為環(huán)氧乙烷不能通透如銅管等。距排氣口 7.6m 范圍內(nèi)不得有任何易燃物和建筑物的入風口如門或窗；若排氣管的垂直部分長度超過3m 時必須加裝集水器，勿使排氣管有凹陷或回圈造成水氣聚積或冬季時結冰，阻塞管道；排氣管應導至室外，并于出口處反轉(zhuǎn)向下，以防止水氣留在管壁或造成管壁阻塞；必須請專業(yè)的安裝工程師，并結合環(huán)氧乙烷滅菌器生產(chǎn)廠商的要求進行安裝。
3、無菌物品存放區(qū)
無菌物品存放區(qū)為潔凈區(qū)，凈化等級為Ⅲ級，宜設置獨立的醫(yī)用凈化空調(diào)系統(tǒng)，設計要求與檢查包裝及滅菌區(qū)相同。
4、后勤服務區(qū)
辦公室、值班室等空調(diào)末端可以采用風機盤管加新風機組的形式，獨立建筑也可以采用多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)。
五、通風系統(tǒng)設計
當建筑物存在大量余熱余濕及有害物質(zhì)時，宜優(yōu)先采用通風措施加以消除。醫(yī)院消毒供應中心設有多臺以蒸汽為消毒媒介的熱力消毒設備，如蒸汽滅菌器、蒸汽清洗消毒器、大型物品清洗消毒器等，這些設備在使用過程會產(chǎn)生大量的余熱、余濕。去污區(qū)工作人員在整理待清洗物品時會產(chǎn)生含有微生物、病毒的氣溶膠污染物；同時，浸泡、清洗物品時使用的化學洗滌劑、蛋白溶解酶等也會產(chǎn)生一些有害氣體。因此，可靠、完善的通風設施是消毒供應中心正常運行的條件之一。

消毒供應中心的主要工藝設備參數(shù)和通風要求詳見下表：

蒸汽滅菌器消毒運行后開啟艙門時會有一定量的蒸汽冒出，其通風設計應考慮設備的開門情況。單向開門時排風口設置在蒸汽滅菌器開門處的吊頂上方，兩側(cè)開門時每側(cè)同樣位置都需要設置排風口，排風量根據(jù)房間風量平衡計算后確定，但不宜小于 1000m3/h。蒸汽滅菌器設備隔斷區(qū)內(nèi)需要設置通風系統(tǒng)，換氣次數(shù)按照不小于20次/ 小時計算，排風口設置在設備上方，補風口設置在設備旁靠近地面的位置，風口下緣距離地面不宜大于0.3m；通風量按照工藝要求設計，補風宜設置獨立的新風機組處理后送入，確保設備運行溫度在控制范圍內(nèi)。
清洗消毒器的運行情況與蒸汽滅菌器相似，通風系統(tǒng)設計可參照蒸汽滅菌器。根據(jù)工藝要求，清洗消毒器需設置工藝排風系統(tǒng)，每臺設備排風量為 350m3/h，工藝排風系統(tǒng)支管根據(jù)設備排風口的位置設置，接管方式詳見附圖，補風由房間新風系統(tǒng)直接供給，系統(tǒng)風量平衡計算時需要考慮工藝排風量。
大型清洗消毒器需要設置工藝排風系統(tǒng)和設備隔斷區(qū)通風系統(tǒng)。工藝排風系統(tǒng)支管根據(jù)設備排風口的位置設置，接管方式詳見附圖，每臺設備的工藝排風量為 800m3/h。設備隔斷區(qū)內(nèi)設置通風系統(tǒng)，換氣次數(shù)按照不小于20次/小時計算，排風口設置在設備上方，補風系統(tǒng)可以直接使用室外新風，不需要經(jīng)溫濕度處理。干燥柜需要設置獨立的排風系統(tǒng)，補風由房間去污區(qū)新風系統(tǒng)直接供給，去污區(qū)新風量計算時需要考慮。