一、工程概況
本工程電氣部分主要包括制劑車間、配電站、空調(diào)機(jī)房的動(dòng)力、照明等安裝，弱電包括火災(zāi)報(bào)警等，制劑車間空氣過(guò)濾器潔凈度要求較高，安裝時(shí)滿足GMP要求。
 本工程所有電源進(jìn)線引自變配電室，沿橋架引入電源電壓為三相四線制220/380V。
二、主要施工程序
電氣安裝工程工程量大、質(zhì)量要求高，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工中要精心組織、合理安排，其主要施工程序如下：施工準(zhǔn)備→防雷接地系統(tǒng)安裝→基礎(chǔ)槽鋼及支吊架預(yù)制安裝→盤、柜安裝→橋架安裝→電氣配管→電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線→電機(jī)檢查接線→照明裝置安裝→弱電裝置安裝→送電調(diào)試→竣工驗(yàn)收。
三、主要施工方法及技術(shù)要求
3.1施工準(zhǔn)備
施工前先熟悉圖紙資料，并組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，核實(shí)圖中選用的設(shè)備材料，根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力，準(zhǔn)備工機(jī)具及材料。同時(shí)提出備料及分批采購(gòu)計(jì)劃，材料進(jìn)場(chǎng)后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)。
3.2 防雷接地系統(tǒng)安裝
1、本工程防雷接地采用TN-C-S系統(tǒng)，所有電力配線、插座配線均設(shè)PE線，建筑物電源進(jìn)線處需做PE線重復(fù)接地，中性線N線與保護(hù)接地PE線嚴(yán)格分開，接地電阻小于1歐姆。
2、屋面防雷帶采用25×4鍍鋅扁鋼沿女兒墻敷設(shè)，采用12×4鍍鋅扁鋼作為支架，直線處1米/1只，轉(zhuǎn)角處0.5米/1只。防雷接地電阻小于1歐姆。屋面所有設(shè)備外殼金屬部分均與鍍鋅扁鋼可靠連接并接地。
3、室外接地干線采用40×4鍍鋅扁鋼，接地極采用50×50×5角鋼垂直打入地下，頂端離地坪0.8米。
4、接地母線連接采用搭接焊。鍍鋅扁鋼搭接長(zhǎng)度不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。
5、接地螺栓采用熱鍍鋅，并設(shè)防松裝置。接地線緊固前涂防銹導(dǎo)電脂。
6、所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均可靠的接地。
3.3基礎(chǔ)槽鋼及支吊架預(yù)制安裝
1、基礎(chǔ)槽鋼制作安裝
①制劑車間內(nèi)空調(diào)機(jī)房動(dòng)力配電柜、空調(diào)控制柜及車間配電室低壓配電柜均采用10#槽鋼作基座，安裝注意以下要求：
施工時(shí)按圖紙要求預(yù)制加工槽鋼架，刷好防銹漆，放在基礎(chǔ)上，用條式水平儀找平、找正，找平過(guò)程中，需用墊片的地方zui多不能超過(guò)三片，然后用膨脹螺栓固定。
基礎(chǔ)槽鋼頂面比地面高出10mm。其允許偏差：不直度每米1mm、全長(zhǎng)5mm，水平度每米1mm、全長(zhǎng)5mm。
基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將兩端與預(yù)埋的接地扁鋼進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍灰漆。
2、支吊架制作、安裝
合理利用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長(zhǎng)度，以盡量利用定尺型材，作到物盡其用。下料尺寸由班組長(zhǎng)按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān)，zui大限度降低廢品率。
型鋼焊接必須保證至少三面滿焊，焊后立即清除焊渣。
所有支吊架均刷防銹漆兩道，面漆一道。
支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓要嚴(yán)格按照規(guī)程操作，做到牢固、可靠，支吊架橫擔(dān)水平度保證在0.1mm以內(nèi)，高度偏差不超過(guò)1mm。
3.4盤、柜安裝
1、盤、柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，組織開箱進(jìn)行檢查，檢查有無(wú)變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、說(shuō)明書等有無(wú)缺損，并做好開箱記錄。
2、根據(jù)施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，以柜面為標(biāo)準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片zui多不能超過(guò)三片。
3、就位找正后，按柜固定螺孔尺寸進(jìn)行固定，在基礎(chǔ)槽鋼架上用磁力電鉆鉆Φ12.2孔，用M12鍍鋅螺絲固定。分別用水平儀和塞尺測(cè)量水平度及柜間接縫，允許偏差符合規(guī)范要求。 柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。
4、柜接地：每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上銅接線端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。
5、制劑車間低壓配電柜為抽屜柜，柜主體固定好后，配合廠方技術(shù)人員按設(shè)計(jì)安裝內(nèi)部母線和其它電氣設(shè)備，并進(jìn)行各種電氣設(shè)備性能試驗(yàn)。除上述要求外，其安裝還要符合下列要求：
抽屜推拉靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象；
動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密；
抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；
抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密；當(dāng)抽屜推入時(shí)，抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時(shí)程序相反。
3.5橋架安裝
1、橋架安裝采用標(biāo)準(zhǔn)托架與立柱，安裝要橫平豎直，整齊美觀，距離一致，固定牢固。同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm，直線度偏差不超過(guò)5mm。
2、橋架的所有斷口、開孔實(shí)行冷加工。
3、橋架與鋼管連接用鎖母固定，管口設(shè)護(hù)口。
4、橋架須用搭接片連接，螺母朝外，確保一個(gè)糸統(tǒng)的橋架連成一體，內(nèi)敷一根40×4鍍鋅扁鋼作接地，每隔8米與橋架可靠焊接，每層橋架端都用16mm2軟銅線聯(lián)接，并與接地線相連通。
3.6鋼管敷設(shè)：主要包括吊頂內(nèi)敷設(shè)及防爆區(qū)內(nèi)鍍鋅鋼管的明敷。
1、鋼管無(wú)穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，管口刮光。鍍鋅鋼管鍍鋅層完整無(wú)剝落。
2、安裝時(shí)要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)共同會(huì)審圖紙進(jìn)行協(xié)調(diào)，并繪制吊頂燈位及電氣器具翻樣圖，經(jīng)審核無(wú)誤后進(jìn)行彈線定位。
3、管路敷設(shè)在主龍骨的上邊，盡量減少?gòu)澢徒徊?，彎曲半徑不小于管外徑?倍，彎曲后無(wú)裂縫或顯著的凹痕現(xiàn)象。
4、鋼管連接采用絲接，管端套絲長(zhǎng)度不小于管接頭的二分之一，螺紋處涂導(dǎo)電脂，有效嚙合不少于5扣。
5、路敷設(shè)牢固通順，遇有長(zhǎng)絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖緊螺母，管路固定點(diǎn)的間距不大 于1.5m。受力燈頭盒用吊桿固定，潔凈區(qū)內(nèi)的接線盒，其盒內(nèi)不得有灰塵，盒蓋必須連接嚴(yán)密。
6管線在穿越防爆區(qū)與非防爆區(qū)之間的墻或樓板時(shí)作隔離密封處理，墻洞及樓板洞用硅膠嚴(yán)密堵塞。
7、鋼管與電機(jī)和操作柱等電氣設(shè)備間用防水防塵軟管連接。
3.7 電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線
3.7.1電纜敷設(shè)
1、準(zhǔn)備工作：施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求。檢查橋架、配管標(biāo)高走向，測(cè)量每根電纜實(shí)際需用長(zhǎng)度，然后進(jìn)行配盤。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)。
2、電纜敷設(shè)
電纜采用集中敷設(shè)，原則是由遠(yuǎn)到近、由大到小。敷設(shè)時(shí)要專人指揮，用力均勻，速度適當(dāng)，防止電纜劃傷和拉傷。
電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以zui大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。
電纜敷設(shè)時(shí)在電纜的兩端、過(guò)管處、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠喽取?br />電纜穿過(guò)基礎(chǔ)及道路時(shí)用鋼管進(jìn)行保護(hù)。敷設(shè)完后將鋼管用防火膠泥堵死。進(jìn)入建筑物的電纜做重復(fù)接地。
電纜敷設(shè)時(shí)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，注明型號(hào)、回路及編號(hào)。
3.7.2管內(nèi)穿線
1、鋼管在穿線前，首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。
2、導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。潔凈區(qū)內(nèi)電線管進(jìn)入接線盒或配電箱，穿線后密封嚴(yán)實(shí)。
3.8電機(jī)檢查接線
電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查接線前，需仔細(xì)認(rèn)真的熟悉圖紙，明確設(shè)備啟動(dòng)方式及接線方法，并對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試。接線時(shí)先拆開接線盒用萬(wàn)用表測(cè)量三相繞組是否斷路，正常情況下方可進(jìn)行接線。電機(jī)接線端子與電纜頭必須連接緊密，不受外力，空氣過(guò)濾器連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間zui小距離必須符合規(guī)范 規(guī)定。
3.9照明裝置安裝
1、照明裝置安裝均需在室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作結(jié)束后進(jìn)行，施工中注意對(duì)裝修的成品保護(hù)，要戴白手套進(jìn)行施工。
2、開關(guān)、插座安裝
同一場(chǎng)所開關(guān)的切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm；同一室內(nèi)安裝的插座，高低差不大于5mm，成排安裝的插座高低差不大于2mm。潔凈區(qū)內(nèi)的暗裝插座、插座箱和開關(guān)的接線盒內(nèi)必須清掃干凈，緊貼墻面，安裝端正。開關(guān)、插座周邊用硅膠進(jìn)行密封。
3、燈具安裝
燈具安裝前必須擦拭干凈，潔凈區(qū)內(nèi)嵌入吊頂內(nèi)的暗裝燈具，其燈罩的框架與吊頂接縫用硅膠進(jìn)行密封。吸頂日光燈具，其燈架緊貼吊頂。
燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時(shí)固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE線可靠連接。
安裝接線完畢后，搖測(cè)各條支路的絕緣電阻，合格后進(jìn)行試亮24小時(shí)。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具的控制順序是否相對(duì)應(yīng)。
3.10弱電裝置安裝
1、系統(tǒng)安裝時(shí)注意以下內(nèi)容：出線口、接線箱等設(shè)備安裝牢固，位置準(zhǔn)確。在導(dǎo)線連接前清凈箱內(nèi)的各種雜物，箱收口平整。
接線：將預(yù)留在盒內(nèi)的線留出適當(dāng)長(zhǎng)度并引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時(shí)找平，標(biāo)高一致。接線箱內(nèi)的導(dǎo)線，安裝時(shí)剝?nèi)ソ^緣層，將線芯分別壓在接線箱的端子排上，并做好標(biāo)記，接線箱門開啟靈活，油漆完好。
校對(duì)導(dǎo)線編號(hào)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按接線箱內(nèi)導(dǎo)線的編號(hào)，用對(duì)講機(jī)核對(duì)各終端接線，核對(duì)無(wú)誤后，同時(shí)做好記錄。交付使用前由有關(guān)監(jiān)督部門檢查認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。
2、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)
火災(zāi)報(bào)警控制器：安裝在車間監(jiān)控室內(nèi)，安裝高度中心距地1.5m。控制器安裝牢固，不得傾斜，其電源引入線須直接與消防電源可靠連接；其接地要與保護(hù)接地連接，不得與工作地線連接，接地要牢固，并有明顯標(biāo)志。
探測(cè)器：均吸頂安裝，安裝位置距送風(fēng)口不小于1.5m。探測(cè)器安裝時(shí)先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，漏出線芯10~15mm（不要碰掉編號(hào)套管），順時(shí)針壓接在探測(cè)器底座的各級(jí)接線端上，然后將底座用配套的機(jī)螺絲固定在預(yù)埋盒上，并上好防塵防潮罩。zui后按設(shè)計(jì)圖要求檢查無(wú)誤后，再擰上探測(cè)器頭。
統(tǒng)調(diào)驗(yàn)收：火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，由局部到系統(tǒng)進(jìn)行。潔凈區(qū)內(nèi)安裝的火災(zāi)探測(cè)器，在凈化空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須清掃至無(wú)灰塵。對(duì)火災(zāi)報(bào)警控制器要作下列功能檢查：
A  火災(zāi)報(bào)警器自檢功能；
B  消音、復(fù)位功能；
C  故障報(bào)警功能；
D  火災(zāi)優(yōu)先功能；
E  報(bào)警記憶功能；
F  電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能和各種電源的自動(dòng)充電功能；
G  各種電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能。
在調(diào)試過(guò)程中遵照*部頒發(fā)的《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝規(guī)范》。
3.11調(diào)試
1、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)
①運(yùn)行前試驗(yàn)和檢查
測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比，用1KV搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值不低于1MΩ。
電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。
盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。
檢查電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試工作是否正常。
檢查定子繞組極性及其連接正確，中性點(diǎn)未引出的可不檢查極性。
②試運(yùn)行
電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)，并記錄好電機(jī)空載電流，當(dāng)電機(jī)與機(jī)械部分連接不易拆開時(shí)，可連在一起空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查試驗(yàn)。
起動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)，按容量從大到小逐臺(tái)起動(dòng)，不能同時(shí)起動(dòng)。
交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)次數(shù)盡量減少，如產(chǎn)品無(wú)規(guī)定時(shí)，在冷態(tài)可連續(xù)起動(dòng)二次；在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)一次。
2、盤、柜調(diào)試
①試驗(yàn)調(diào)整
檢查各盤、柜外觀，接地點(diǎn)接地可靠，接線正確。
使用多功能繼電器校驗(yàn)各儀表電器，誤差小于設(shè)計(jì)規(guī)定。
二次控制小線進(jìn)行調(diào)整及模擬試驗(yàn)。
②送電運(yùn)行
試驗(yàn)調(diào)整合格后，將正式電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電，校相無(wú)誤。
在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核，用萬(wàn)用表電壓檔500V，將表的兩個(gè)測(cè)針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無(wú)讀數(shù)，表示兩路電同一相。
送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收。