1、分類(lèi)
潔凈工作臺(tái)的分類(lèi)方法有多種：按氣流流型分類(lèi)，可分為豎直單向流潔凈工作臺(tái)、水平單向流潔凈工作臺(tái)和非單向流潔凈工作臺(tái)；按末級(jí)空氣過(guò)濾器級(jí)別分類(lèi)，可分為高效空氣過(guò)濾器潔凈工作臺(tái)、超高效空氣過(guò)濾器潔凈工作臺(tái)；按操作方式分類(lèi)，可分為單面操作型潔凈工作臺(tái)、雙面操作型潔凈工作臺(tái)；按潔凈工作臺(tái)操作區(qū)內(nèi)與工作臺(tái)所在環(huán)境之間的靜壓差分類(lèi)，可分為正壓潔凈工作臺(tái)和負(fù)壓潔凈工作臺(tái)。
2、潔凈工作臺(tái)材料要求
潔凈工作臺(tái)操作區(qū)臺(tái)面、內(nèi)側(cè)壁板等的材料應(yīng)能保持穩(wěn)定的性能，滿(mǎn)足機(jī)械強(qiáng)度和剛度要求，并具有防腐蝕和耐磨損、防火、防潮能力；潔凈工作臺(tái)均流層、外壁等材料應(yīng)性能穩(wěn)定，滿(mǎn)足機(jī)械強(qiáng)度和剛度要求，并具有防腐蝕能力；潔凈工作臺(tái)前部透視窗的光學(xué)透視應(yīng)清洗，清潔劑、消毒劑不應(yīng)對(duì)其產(chǎn)生負(fù)面影響，宜采用防爆鋼化玻璃、多層玻璃或強(qiáng)化玻璃；特種場(chǎng)合使用的潔凈工作臺(tái)所用材料由使用方與制造方合同規(guī)定；排風(fēng)管道應(yīng)采用耐腐蝕、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的管材。
3、潔凈工作臺(tái)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）箱體
箱體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，在整體穩(wěn)定性好的前提下，重量應(yīng)盡量減輕，接縫嚴(yán)密。根據(jù)需要，箱體底部可設(shè)支腳和帶有自鎖機(jī)構(gòu)的萬(wàn)向輪。對(duì)防震要求較高的潔凈工作臺(tái)，一般底部不設(shè)支腳和萬(wàn)向輪。在操作區(qū)的工作面可做成獨(dú)立于箱體的工作平臺(tái)；單面操作型潔凈工作臺(tái)工作區(qū)內(nèi)表面的三面壁板應(yīng)滿(mǎn)足操作工藝的需要，宜做成一體結(jié)構(gòu)，壁板內(nèi)表面應(yīng)光滑，拼接處應(yīng)密封；箱體的玻璃與金屬連接部分應(yīng)具有必要的密封措施；對(duì)可清洗負(fù)壓風(fēng)道的設(shè)計(jì)應(yīng)方便清潔操作。在不拆卸系統(tǒng)裝置的條件下，應(yīng)對(duì)污染風(fēng)道、靜壓箱、過(guò)濾器內(nèi)表面進(jìn)行清洗或消毒。有特殊消毒要求的潔凈工作臺(tái)消毒時(shí)，空氣進(jìn)風(fēng)門(mén)和排風(fēng)口均應(yīng)能封閉；在操作區(qū)內(nèi)部安裝氣閥時(shí)，氣閥與隱蔽管道間應(yīng)密封連接；操作區(qū)內(nèi)部電源插座應(yīng)能防止試驗(yàn)操作中液體的飛濺，當(dāng)采用防濺罩時(shí)，該防濺罩的材料性能應(yīng)阻燃；潔凈工作臺(tái)的底部距地面應(yīng)確保一定的清潔空間。
（2）臺(tái)面
臺(tái)面應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度，臺(tái)面暴露部分不應(yīng)用緊固螺釘，可拆卸臺(tái)面或格柵的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足徒手操作需要。在臺(tái)面下具有進(jìn)風(fēng)功能的潔凈工作臺(tái)，其臺(tái)面結(jié)構(gòu)宜采用上、下雙層結(jié)構(gòu)，臺(tái)面層可為格柵、孔板等通氣設(shè)計(jì)，底層應(yīng)為封閉設(shè)計(jì)。
（3）排風(fēng)管道
對(duì)于有向室外排風(fēng)要求的潔凈工作臺(tái)，排風(fēng)管道應(yīng)采用耐腐蝕、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的管材，排風(fēng)管道與箱體的連接法蘭應(yīng)密封連接。
（4）高效空氣過(guò)濾器
潔凈工作臺(tái)的高效空過(guò)濾器，應(yīng)采用符合GB/T 13554-2008標(biāo)準(zhǔn)中不低于B類(lèi)的產(chǎn)品；高效空氣過(guò)濾器安裝位置應(yīng)能有效的對(duì)整個(gè)空氣過(guò)濾器進(jìn)行掃描撿漏；操作區(qū)高效空氣過(guò)濾器出風(fēng)面應(yīng)盡量與內(nèi)側(cè)持平，當(dāng)出風(fēng)面安裝1個(gè)以上高效空氣過(guò)濾器時(shí)，兩過(guò)濾器之間應(yīng)設(shè)導(dǎo)流或減少渦流裝置；潔凈工作臺(tái)高效空氣過(guò)濾器應(yīng)最后安裝，且應(yīng)在拆完包裝后立即安裝，安裝后及時(shí)采取防護(hù)措施。
（5）預(yù)過(guò)濾器
預(yù)過(guò)濾器應(yīng)選用符合GB/T 14295-2008標(biāo)準(zhǔn)中過(guò)濾效率不低于中效2型的過(guò)濾器；預(yù)過(guò)濾器安裝在潔凈工作臺(tái)下部操作人員腿部位置時(shí)，其進(jìn)風(fēng)面積應(yīng)足夠大，使進(jìn)風(fēng)速度符合下表的要求。
（6）均流層
均流層作為潔凈工作臺(tái)內(nèi)的均流設(shè)備，對(duì)操作區(qū)內(nèi)的潔凈度級(jí)別、風(fēng)速均勻性等指標(biāo)起到重要作用。均流層主要有板、網(wǎng)、織物等形式。宜選用開(kāi)孔直徑為2～3mm、開(kāi)孔率不低于30%的耐腐蝕均流層，或阻力不低于上述開(kāi)孔板的網(wǎng)狀阻尼層。
（7）風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)是潔凈工作臺(tái)的核心部件之一，是潔凈工作臺(tái)的原動(dòng)力，對(duì)截面風(fēng)速、噪聲、潔凈度等指標(biāo)起重要影響作用。風(fēng)機(jī)應(yīng)采取隔震防震措施，當(dāng)?shù)鬃挥谙潴w底部時(shí)，宜采取軟連接方式； 風(fēng)機(jī)出口與箱體同樣應(yīng)采用軟連接；電機(jī)應(yīng)有熱過(guò)載保護(hù)裝置，并能在1.15倍額定電壓值的條件下穩(wěn)定工作；具有風(fēng)速調(diào)速器時(shí)，調(diào)速器允許的調(diào)速范圍應(yīng)是達(dá)到要求的氣流速度所需的調(diào)速范圍；當(dāng)有排風(fēng)機(jī)時(shí)，排風(fēng)機(jī)與送風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖，啟用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)送風(fēng)機(jī)再關(guān)排風(fēng)機(jī)。
4、性能
JG/T 292-2010對(duì)潔凈工作臺(tái)的外觀、尺寸偏差、功能、性能進(jìn)行了規(guī)定，給出了潔凈工作臺(tái)的風(fēng)速、潔凈度、噪聲、照度、振動(dòng)幅值等主要性能指標(biāo)要求。
高效空氣過(guò)濾器作為塵埃顆粒物進(jìn)入潔凈工作臺(tái)操作區(qū)的最后一道防線，其自身性能及安裝質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到潔凈工作臺(tái)能否符合要求。高效空氣過(guò)濾器檢漏測(cè)試是保證潔凈工作臺(tái)質(zhì)量的必要措施之一。對(duì)于非單向流潔凈工作臺(tái)，風(fēng)量是其重要的性能指標(biāo)，該標(biāo)準(zhǔn)給出了潔凈工作臺(tái)換氣次數(shù)范圍及額定風(fēng)量允許波動(dòng)范圍。
潔凈度是潔凈工作臺(tái)的重要性能指標(biāo)之一。一般而言，使用潔凈工作臺(tái)的主要目的是實(shí)現(xiàn)局部ISO 5級(jí)潔凈環(huán)境，而隨著社會(huì)的發(fā)展，超高效空氣過(guò)濾器在潔凈工作臺(tái)中的應(yīng)用也越來(lái)越多，目的是實(shí)現(xiàn)優(yōu)于ISO 5級(jí)的局都潔凈環(huán)境。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定潔凈工作臺(tái)操作區(qū)潔凈度級(jí)別根據(jù)使用的末級(jí)過(guò)濾器級(jí)別的不同而不同。潔凈工作臺(tái)的性能應(yīng)符合下表的規(guī)定：